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En la automatización de procesos, nuestro compromiso se centra en desarrollar soluciones de ingeniería y diseño de plantas altamente eficientes. Es fundamental lograr una puesta en marcha ágil y un lanzamiento eficaz, asegurando al mismo tiempo una producción eficiente y de alta calidad. La transformación digital y la Industria 4.0 utilizan datos valiosos a nivel de campo para optimizar los procesos. Es fundamental garantizar la conectividad a nivel de campo y el acceso a los datos. Hasta ahora, existían limitaciones como una baja velocidad, un ancho de banda limitado y procesos de conversión de protocolos técnicamente complejos.

Las principales entidades de normalización colaboraron estrechamente con destacados colaboradores industriales, como Endress+Hauser, para desarrollar una capa física avanzada de Ethernet —Ethernet-APL— diseñada específicamente para satisfacer los exigentes requisitos de los procesos industriales. Esta tecnología se ha desarrollado para ser un estándar abierto, seguro, adaptable a futuros avances y completamente integrado con la Internet Industrial de las Cosas (IIoT).

Si bien Ethernet-APL permite la digitalización y la convergencia entre TI y TO, también aumenta los requisitos de ciberseguridad. Ethernet-APL proporciona la base física necesaria para los protocolos de comunicación modernos y, al combinarlo con equipos desarrollados de acuerdo con la norma IEC 62443, podemos empezar a mitigar los riesgos de ciberseguridad.

Ventajas de Ethernet-APL

Con Ethernet APL se puede aplicar la digitalización en las plantas de proceso y aprovechar sus ventajas en todas las fases del ciclo de vida. Ethernet APL amplía las capacidades del Ethernet convencional para satisfacer los exigentes requisitos de la industria de procesos: una gran longitud de cable, una fácil instalación y un diseño con seguridad intrínseca para zonas con peligro de explosión. Permite la comunicación segura a alta velocidad y la alimentación a través de un cable de 2 hilos, lo que lo convierte en la opción ideal para equipos de campo como los sensores de medición. La conectividad Ethernet con equipos de campo es posible acceder de forma integral a variables de proceso, datos de monitorización y diagnóstico, así como a funcionalidades avanzadas como la validación del estado verificación del estado de preparación para procesamiento por lotes ("ready to batch") en varios equipos simultáneamente.

Aplicaciones Ethernet-APL

Ethernet-APL se puede utilizar en todos aquellos entornos donde anteriormente se empleaban tecnologías como 4-20 mA y buses de campo. Los equipos de campo y los productos de infraestructura están perfectamente adaptados a las exigencias de los procesos industriales; su implementación resulta ideal en proyectos nuevos y, con ajustes específicos, también viable en instalaciones ya existentes. Ethernet APL es perfectamente adaptable a una amplia variedad de aplicaciones en diversas industrias, destacando los siguientes casos de uso:

  • Información adicional sobre la calidad del proceso gracias al acceso a todos los datos de medición y monitorización
  • Funciones avanzadas, como la verificación del estado ‘listo para el lote’ en múltiples puntos de medición
  • Trabajos de calibración de lazos de comunicación analógica
  • Áreas con riesgo de explosión
  • Gestión de activos para muchos puntos de medición
  • Fácil acceso al diagnóstico del equipo
  • Monitorización y optimización, por ejemplo mediante el uso del segundo canal / IIoT

Descargue nuestra documentación técnica para obtener más información

Este documento técnico aborda aspectos clave de integración de sistemas vinculados al diagnóstico, verificación y monitorización de equipos, comparando las tecnologías 4-20 mA/HART y PROFINET sobre Ethernet-APL en contextos de aplicación práctica.

Laboratorio de evaluación de Ethernet-APL de BASF ©BASF

Laboratorio de evaluación de Ethernet-APL de BASF

Ejemplo de aplicación

Validación exitosa de la tecnología Ethernet-APL en la industria química

En el laboratorio Ethernet-APL de BASF, los ingenieros de BASF evaluaron la tecnología Ethernet-APL durante varios meses. Se centraron en diferentes topologías y casos de uso según los requerimientos de las plantas de BASF. Además, la tecnología fue validada mediante rigurosas pruebas de estrés realizadas en colaboración con fabricantes de DCS, equipos de campo e instrumentación. Durante la evaluación, los ingenieros identificaron diversas ventajas clave de la nueva solución tecnológica, tales como:

  • Instalación sencilla y flexible
  • Integración sencilla en DCS
  • Comunicación Ethernet estable y rápida
  • Alta disponibilidad de procesos
  • Intercambio de equipos tipo "plug and play"
  • Exportación de datos en el 2º canal
logotipo de BASF

Con la ayuda de los equipos digitales de campo de Endress+Hauser, es posible mejorar determinados procesos como la ingeniería, la puesta en marcha y la gestión del ciclo de vida en las plantas de BASF, lo que permite reducir los costes de CAPEX y OPEX.

Gerd Niedermayer, Experto Senior – Desarrollo de tecnologías emergentes de automatización en proyectos LCP, BASF
Cartera de productos Ethernet-APL

Equipos de campo Ethernet-APL para la industria de procesos

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Preguntas frecuentes sobre Ethernet-APL

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