Alternativas a los dispositivos mecánicos antiguos.
La modernización de la tecnología obsoleta y su proceso químico sirve para prevenir paradas no previstas
Cuando las tecnologías de medición mecánicas están obsoletas, el tiempo y los costes de mantenimiento se pueden disparar rápidamente. Asimismo, los defectos de los instrumentos antiguos pueden provocar paradas de la producción inesperadas que tienen como resultado pérdidas económicas, así como una reducción de la seguridad y la fiabilidad. Invertir en nuevas tecnologías en su planta química se amortiza rápidamente y lo ayuda a alcanzar el siguiente nivel de productividad.
Nuestra oferta
Le ayudamos a alcanzar sus objetivos, como alcanzar un rendimiento máximo con costes de operación reducidos sin importar el proceso o la aplicación. Con nuestras tecnologías le proporcionamos datos precisos y unos menores esfuerzos de mantenimiento, lo que significa un menor tiempo de parada durante la calibración y las pruebas parciales. Nuestro personal de servicios y ventas a escala mundial se encuentra en su región y garantiza que usted disponga de la asistencia completa necesaria, desde la elección del sensor adecuado hasta los conceptos de mantenimiento. Le ofrecemos:
Limpieza en proceso y calibración seguras, así como autodiagnóstico y pruebas parciales sin esfuerzos con la Tecnología Heartbeat integrada
Diagnósticos avanzados para la prevención de paradas no previstas
La disponibilidad de datos móviles directamente en campo con las etiquetas RFID para un acceso rápido a la información de los activos
Plataformas unificadas de transmisores que apoyan su enfoque fiable centrado en el mantenimiento
Los instrumentos más adecuados con seguridad intrínseca y alta precisión proporcionan datos fiables y seguridad al proceso
Lo que puede hacer
Haga clic en estos mapas de proceso y descubra cómo puede reducir costes de mantenimiento.
Con tecnologías modernas mantiene su reactor de polimerización bajo control.
La modernización de la producción de etileno garantiza un proceso dinámico con datos fiables para mejorar la productividad y prevenir paradas no previstas.
Un medición de pH fiable a intervalos regulares del agua de refrigeración requiere la limpieza del sensor por lo menos cada dos días, lo que supone un gran esfuerzo en lo que se refiere a tiempo y personal.
Un menor control del proceso crea fraccionamientos no fiables - por ejemplo, el control remoto no se puede realizar con tecnología obsoleta para la medición de nivel.
Procesos y aplicaciones
Reforzamos su liderazgo tecnológico para un rendimiento optimizado
Alcanzar un rendimiento máximo en su proceso de reducción de los costes de funcionamiento puede tener gran importancia para su actividad diaria. Además, su objetivo es obtener una calidad del producto puro en función de las peticiones de sus clientes. Unos datos fiables y precisos son esenciales para alcanzar este objetivo. La sustitución de la tecnología de medición mecánica obsoleta lo sitúa a la vanguardia. Somos expertos de confianza a su lado.
Enfrentando los desafíos de la alta viscosidad de los polímeros
La viscosidad es una propiedad importante de los fluidos y un parámetro crucial para el control de proceso de polimerización. Como variable, puede utilizarla para monitorizar la calidad de producto. Al utilizar equipos antiguos con tecnología obsoleta, se requiere la limpieza de filtros con una alta frecuencia para evitar que el equipo se atasque y pare la producción. Sustituyendo la medición mecánica con un caudalímetro Promass I Coriolis se beneficia de:
Sin necesidad de filtro – lo que reduce no solo tiempo y costes de mantenimiento, sino también garantiza un proceso seguro y sin complicaciones
Una medición multivariable en línea del caudal, la densidad, la temperatura y la viscosidad cubierta solo con un punto de medición le ayudan a optimizar la calidad de producto
Baja pérdida de carga gracias al diseño de tubo único recto
Un tiempo de vida útil excepcional con la medición automatizada del pH
En el enfriamiento rápido de olefinas, la medición de pH del agua de enfriamiento contaminada a intervalos regulares le puede ayudar a prevenir el ensuciamiento de la parte inferior de la torre. Ello requiere la limpieza del sensor por lo menos cada dos días, lo que supone un gran esfuerzo en lo que se refiere a tiempo y personal. Si no se siguen estos intervalos de limpieza, se debe sustituir el sensor al cabo de dos semanas. Nuestro Liquiline CDC90 extiende la vida útil del sensor más de 30 veces.
Ahorro de tiempo - gracias a la limpieza y la calibración en proceso, sin necesidad de desmontar electrodos
Eficiencia - gracias a sistemas de autodiagnóstico tales como comprobaciones del acondicionamiento del sensor
Seguridad para las personas y el proceso - sin necesidad de manipular agua contaminada
Evite paradas no previstas de su fraccionamiento de olefinas
El mantenimiento y la seguridad suponen un desafío a medida que aumenta la temperatura de la aplicación. Utilizar dispositivos antiguos de medición de nivel magnéticos en entornos de alta temperatura reduce la seguridad y realizan mediciones poco fiables. Adicionalmente, si la temperatura aumenta demasiado experimentará una parada no prevista. Con nuestro radar de onda guiada Levelflex le ayudamos de manera eficaz a mantener el fraccionamiento bajo control.
La medición de nivel continua y fiable se basa en el principio del Time-of-Flight en condiciones de altas temperaturas
Utilice la segunda unidad conectada al Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS) para garantizar la función de seguridad
Sin desplazamientos incorrectos que crean el riesgo de equipos atascados que puedan provocar una parada no prevista
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Conoce a nuestro experto
Nuestros expertos en Endress + Hauser tienen décadas de experiencia en la industria y una comprensión detallada de sus procesos de fabricación. Este conocimiento le ayuda a modernizar su planta y alcanzar el siguiente nivel de productividad. Por eso nosotros en Endress + Hauser nos definimos people for process automation - conocemos a Gustavo Stasiejko, uno de ellos.
Ventajas
Con más de 60 años de know-how de aplicación en las industrias químicas, somos sinónimo de relaciones duraderas con nuestros clientes. Con sus beneficios en mente, nos aseguramos de que obtenga el apoyo necesario, desde escoger el sensor adecuado hasta los conceptos de mantenimiento. La base para su éxito es nuestro personal de servicios y ventas a escala mundial que se encuentra en su región y que son expertos de confianza a su lado.
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13.000
empleados en todo el mundo
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hasta 130.000 €
ahorro al año en mantenimiento de su electrodo de pH cuando utiliza nuestra limpieza automatizada Liquiline y sistema de calibración, teniendo en consideración 10 puntos de medición en su planta
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650.000+
Caudalímetros Coriolis instalados satisfactoriamente
