Mida y optimice el consumo de vapor del servicio

Mejore la eficiencia y la disponibilidad de sus intercambiadores de calor

Como gestor de energía o servicio, le interesa sacar el máximo partido del vapor que ha generado o comprado. Pero la mayoría de clientes tienen dificultados para conseguir un equilibrio energético preciso en su sistema de vapor. Lo ideal para que se diera una transferencia de calor óptima en su proceso sería que el vapor llegara al intercambiador de calor como vapor seco saturado al 100 %. Pero en la práctica, este vapor tiene grados de humedad cambiantes que llevan a una transferencia de calor ineficiente y aumentan el riesgo de que ocurran golpes de ariete que dañen el intercambiador de calor.

Cómo puede ayudarle nuestra pasión por el vapor

En la sala de calderas es donde se quema el dinero. En el consumo de vapor es donde se desperdicia. Endress+Hauser es su colaborador fiable para la medición del consumo de vapor y la determinación de los indicadores de rendimiento clave (KPI) más importantes para ayudarle a mejorar su eficiencia. La base es una medición correcta. Solo nosotros podemos proporcionarle mediciones de vapor correctas, compensadas en la línea de proceso mediante fracción de sequedad, con tecnología a 2 hilos, que permite un equilibrio correcto de la masa y la energía de su sistema de vapor.

  • Asegúrese de que el vapor llega a su proceso en condiciones óptimas como vapor saturado totalmente seco

  • Consiga una transparencia óptima con nuestro completa gama de instrumentos de medición y soluciones de monitorización para aplicaciones de vapor seguras, con disponibilidad y eficientes

  • Nuestras soluciones, p. ej., instrumentos con Heartbeat Technology con funciones de diagnóstico, verificación y monitorización, le ayudan a cumplir con las normas ISO 50001 (gestión energética) e ISO 140001 (gestión ambiental)

  • Medición directa de vapor húmedo y seco compensado según las normas internacionales IAPWS– IF97/ASME

  • Compruebe y mejore la eficiencia monitorizando la energía introducida en el proceso

Puntos de medición clave en el consumo de vapor

Mapa de proceso del consumo de vapor con un intercambiador de calor de caja y tubo ©Endress+Hauser
Mapa de proceso del consumo de vapor con un intercambiador de calor de placas ©Endress+Hauser

Cómo proporcionamos transparencia y conseguimos la mayor eficiencia de vapor

InstaladasProwirlEl caudalímetro F200 ayuda a medir con precisión el consumo de vapor

Alcance una mayor transparencia sobre el consumo de vapor

El vapor debería estar totalmente seco y saturado en el punto de uso final para garantizar que la energía se introduce en el proceso de la manera más eficiente posible. Nuestra oferta completa de medición de vapor, incluidas la masa y la energía compensadas por fracción de sequedad, le ayudan a determinar lo cerca que se está de la saturación según el diagrama de Mollier. Le ofrecemos la solución de tecnología a dos hilos "todo en uno" más precisa disponible para la medición de vapor, que permite el equilibrio adecuado de masa o energía.

  • Un 90 % de vapor seco causará un error de medición adicional del 5 % en el volumen y la masa al usar presión diferencial tradicional o caudalímetros Vortex para la medición del caudal de vapor

  • Un 90 % de vapor seco implica que hay un 10 % de condensación, y por tanto un 10 % menos de energía disponible para calentar el proceso

  • La lectura de la temperatura de condensación en aplicaciones de calefacción indirectas le ayuda a determinar cuánta energía se ha introducido en el proceso

Técnico de Endress+Hauser comprobando la instalación de unProwirlCaudalímetro F200

Tecnología de medición de campo para todas las variables de proceso

Endress+Hauser ofrece un portfolio completo de instrumentos de medición para todas las variables de proceso de vapor, incluidos el caudal, la presión, la temperatura, el análisis, el nivel, el registro...

  • Averigüe si su vapor está 100 % seco o su grado de humedad: el caudalímetro Vortex multivariable Prowirl F200 detecta el vapor húmedo y mide la fracción de sequedad con un cálculo de la masa y energía del vapor

  • Compruebe si el vapor se introduce a una presión adecuada con sensores como el Cerabar M PMP51

  • Asegúrese de que el vapor se introduce a una temperatura adecuada con nuestra robusta línea de Omnigrad sondas de temperatura soldables de resistencia Pt100 (TR15 y TH15)

  • Averigüe si puede reutilizar el condensado y reducir el coste de sus productos químicos: determine la calidad del condensado con nuestra familia de sensores de turbidez Turbimax, o con sensores de conductividad

Imagen de un intercambiador de calor de placas roto

Proteja su intercambiador de calor y su producto

La ruptura de los intercambiadores de calor (p. ej., intercambiadores de calor de placas) puede conllevar una pérdida de producto debido a un contacto directo del vapor con el producto. También pueden ser peligrosos. La comprobación de la turbidez del condensado con nuestra familia de productos Turbimax le ayuda a determinar si las superficies de transferencia de calor están rotas.

  • Aumente la disponibilidad y reduzca las pérdidas de producción: descubra inmediatamente cuándo ocurre un problema

  • La comprobación de la fracción de sequedad del vapor a la entrada del intercambiador de calor reduce el riesgo de que ocurran golpes de ariete que puedan dañar la unidad o destruirla

Un empleado de Endress+Hauser comprueba el consumo y el rendimiento energético en un Memograph Gestor de datos M

¿Cuán eficiente es su intercambiador de calor?

Para comprobar la eficiencia de su intercambiador de calor, puede comparar la energía que se ha introducido en el proceso con la energía que el producto ha ganado. Si esta eficiencia se desvía con el tiempo, significa que hay que limpiar el intercambiador de calor. La acumulación de suciedad de productos degenerados puede reducir la eficiencia de la transferencia de calor, de la misma forma que lo puede hacer la acumulación de magnetita u otros materiales en el lado del vapor; ¡unos pocos micrones le pueden costar miles de euros!

  • Con un gestor de datos de energía y aplicación como Memograph M es posible monitorizar y ver el consumo y el rendimiento energético en tiempo real.

  • La comprobación y visualización de la eficiencia a lo largo del tiempo le ayuda a identificar cuándo es necesaria una limpieza para reducir costes y mejorar le eficiencia y la disponibilidad

El servicio de prueba de mediciones de energía comprueba y confirma la precisión de sus mediciones

Servicio de prueba de mediciones de energía

¿Cómo puede asegurarse de que las mediciones que utiliza para determinar la eficiencia de su consumo de vapor son fiables? Endress+Hauser ofrece el servicio de prueba de mediciones de energía para comprobar y confirmar la precisión de sus mediciones. Nuestros expertos técnicos comprueban todos los componentes del lazo de medición de energía y ofrecen recomendaciones claras sobre cómo mejorar la precisión de las mediciones. Llevan a cabo calibraciones y verificaciones en planta de sus equipos de campo con muy pocas o nulas interrupciones de proceso.

  • Precisión contrastada de las mediciones de vapor y de cada lazo de medición de energía

  • Confianza en la precisión de la información que necesita para optimizar su consumo de vapor

  • Se garantiza la mejor calidad de vapor para mejorar la eficiencia

  • Aumente la seguridad con una identificación de problemas rápida

Navegue por nuestro portfolio

Ventajas

Nuestra oferta de productos y servicios para aplicaciones de vapor se basa en un conocimiento profundo de la gestión de servicios y energética y sus retos diarios. Ofrecemos un portfolio completo de instrumentos de medición precisos y fiables para todas las variables de proceso, junto con los servicios y soluciones que le aportarán una transparencia total y garantizarán el cumplimiento con las normativas de gestión energética y ambiental. Elija Endress+Hauser para un consumo de vapor seguro, disponible, transparente y eficiente.

  • 5 a 15 %

    de ahorro en consumo energético habitual con soluciones completas de monitorización de la energía

  • 24/7

    seguridad de operación a lo largo de todo el ciclo de vida del sistema de vapor

  • >60

    años de experiencia en servicios