Sensores higiénicos para el procesamiento de la leche y los productos lácteos

El punto crítico de control para garantizar el éxito de la pasteurización es la temperatura. La exactitud de medición y el tiempo de respuesta garantizan que no se malgasta energía y que el producto no está expuesto a un estrés térmico mayor del necesario.

Endress+Hauser ha inventado el sensor de temperatura más rápido para procesos higiénicos. Esta innovadora tecnología le ayuda a mejorar la calidad y a reducir los costes. Además, la combinación de una medición de temperatura precisa, rápida y estable garantiza la máxima calidad del proceso y una calidad del producto siempre fiable.

• Mejore la monitorización de la temperatura en el procesamiento UHT con el sensor de temperatura iTHERMModuLine TM411 de.
• Benefíciese de los tiempos de respuesta más cortos del mercado (t90 = 0,75 s) gracias a la tecnología opcional iTHERM QuickSens.
• Aproveche el importante ahorro de tiempo durante la recalibración —hasta 20 minutos por punto de medición— gracias al sistema iTHERM QuickNeck.
• Reduzca los riesgos y mejore la seguridad de los procesos en aplicaciones críticas con la sonda compacta de temperatura autocalibrable iTHERM TrustSens TM371, que cuenta con dos puntos de calibración fijos (118 °C y 39 °C).
• Permita una integración rápida y estandarizada en skid mediante la sonda compacta de temperatura iTHERM CompactLine TM311 con IO-Link.

Los caudalímetros de precisión garantizan que se aplique la cantidad adecuada de calor para obtener unos resultados seguros.

Los caudalímetros electromagnéticos asumen la mayor parte de la carga de la medición del caudal en las explotaciones lecheras y desempeñan un papel fundamental en el calentamiento de la leche.

• Aproveche las ventajas de la medición integrada de temperatura y conductividad del Proline Promag H 100.
• Fácil integración en la infraestructura de su planta mediante IO-Link con el Proline Promag H 10.
• Benefíciese de un tramo recto de entrada de 0 x DN con una precisión constante, independientemente del perfil de caudal, disponible en nuestros caudalímetros electromagnéticos.
• La Heartbeat Technology combina funciones de diagnóstico, verificación y monitorización para la optimización de procesos.

Una de las aplicaciones más complejas en los sistemas de procesamiento térmico es el control del nivel del depósito de compensación. En este pequeño depósito se producen cambios rápidos de nivel y temperatura.

Los sensores de nivel hidrostáticos son ideales para esta aplicación. Con compensación de temperatura y rangos que llegan hasta los 100 mm_{de H₂O}, ofrecen un nivel de fiabilidad líder en su categoría.

• Utilice el Deltapilot FMB50, que también le ayudará a reducir los riesgos en entornos a menudo adversos y durante los ciclos de limpieza.
• Como alternativa, para la monitorización del nivel se pueden utilizar el sensor de radar compacto e higiénico Micropilot FMR43, el interruptor de nivel Liquiphant FTL43 o el sensor de presión Cerabar PMP43.

Para garantizar la seguridad alimentaria, es necesario mantener la presión diferencial en la etapa de regeneración. En esta etapa crítica, resulta esencial garantizar la estabilidad y la confianza en las mediciones.

Por ello, se recomienda medir la presión diferencial. Optimice sus mediciones utilizando dos transmisores de presión compactos: el modelo Cerabar PMP43 de.

¿Se puede utilizar un PMD63B como alternativa?

Garantizar la estabilidad microbiológica de los productos lácteos es fundamental para asegurar su vida útil y su calidad, aspectos que suelen estar regulados por la legislación. Sin embargo, calentar la leche también puede provocar la formación de deposiciones en las paredes interiores. Esta acumulación afecta a la eficiencia del ciclo de calentamiento y constituye una posible causa de contaminación del producto. Por lo tanto, es fundamental controlar la formación de deposiciones a lo largo del proceso de calentamiento y la presencia de producto en el tubo de retención a fin de garantizar el control del proceso y optimizar la calidad del producto.

Nuestros equipos compactos de medición de nivel puntual Liquiphant FTL43 y Liquipoint FTW33 pueden detectar anomalías en el proceso, como la presencia de suciedad o la formación de deposiciones. Instalado en el tubo de retención del proceso de pasteurización, permite monitorizar de forma continua la formación y el grado de formación de deposiciones. Esto ayuda a determinar si es necesario realizar un proceso de limpieza o si aún se puede alargar el tiempo de producción sin que ello afecte a la calidad del producto.

Todos los parámetros críticos del proceso de calentamiento de la leche deben registrarse y controlarse de forma continua. Los registros incompletos, no seguros o incoherentes provocan un aumento de las no conformidades durante las auditorías, una mayor carga de trabajo a la hora de resolver las desviaciones y un mayor riesgo normativo.

Optimice su gestión con nuestro gestor de datos Memograph RSG45, que visualiza con claridad y almacena de forma segura los valores de proceso registrados, a la vez que garantiza un control de acceso conforme a la norma 21 CFR parte 11 de la FDA.

El mantenimiento y la calibración periódicos garantizan que los instrumentos de medición que controlan los procesos críticos se mantengan dentro de los parámetros especificados, lo cual es esencial para garantizar la seguridad y la calidad de los alimentos.

Desde la calibración in situ hasta la calibración en laboratorios totalmente acreditados, Endress+Hauser ofrece servicios de mantenimiento puntuales, trazables y económicos para garantizar tanto una alta disponibilidad de la planta como el cumplimiento normativo de sus instrumentos. Nuestros expertos en calibración le ayudarán a optimizar todas las actividades en su base instalada. Mantenga la calidad de sus instrumentos actualizada con la mínima interrupción del proceso gracias a nuestros servicios de mantenimiento.