Todos los procesos en la producción de cerveza deben estar diseñados para garantizar una calidad del producto constantemente alta
La cerveza se produce mediante productos naturales que cambian de un año al otro y de cosecha en cosecha. Los cerveceros deben reaccionar a estos cambios para producir una cerveza de calidad estable y, además, la cerveza también debe saber igual año tras año para poder cumplir las expectativas de los clientes. Para darle al blanco, hace falta mucha experiencia. Y he aquí el arte de hacer cerveza.
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billones de hectolitros
de cerveza se produjeron en todo el mundo en 2019 Una calidad de producto estable y constante es la clave de todas las fábricas de cerveza. Benefíciese del conocimiento y experiencia de Endress+Hauser para alcanzar esta meta. Fuente: www.www.statista.com
Nuestra oferta
Endress+Hauser está aquí para ayudarle en la ejecución coherente de su proceso para que sea de alta calidad cada día y cada noche. Nuestra tecnología de sensores de última generación ayuda a optimizar el proceso de producción de cerveza. Con una precisión que mejora continuamente y una alta repetibilidad, los sensores de proceso hacen que sea posible ejecutar el proceso de la forma más eficiente. Nuestra oferta representa:
Calidad estable de la cerveza
Medición de proceso fiable
Uso optimizado de la materia prima
Applications
Cervecería
Es necesario asegurar la conversión eficiente de las enzimas de almidón en maltosa. Para encontrar el momento correcto en estos procesos, resultan críticas las tecnologías de medición innovadoras y precisas.
Nuestra experiencia en el campo
Endress+Hauser le ofrece el portfolio de productos más amplio, para optimizar cualquier proceso de su cervecería.
Garantice la máxima fiabilidad y precisión utilizando sensores de pH sin vidrio como el CPS77E con tecnología Memosensy soportes retráctiles..
Para ver el rendimiento real, el caudalímetro másico Coriolis multifrecuencia Promass Q proporciona un caudal con compensación de temperatura, un valor totalizado y unos valores Brix o Plato totalizados incluso en aplicaciones con gas atrapado.
Confíe en la máxima fiabilidad de la medición de nivel en la cuba de maceración con el sensor de nivel por presión hidrostática Deltapilot con compensación de temperatura. Su electrónica remota facilita el acceso.
Optimice el uso de materias primas añadiendo cantidades precisas de adjuntos y dextrosa licuados. El caudalímetro másico Promass F100 proporciona la mayor estabilidad de temperatura y la medición más precisa.
El objetivo de la fermentación es convertir el azúcar de la malta en alcohol. La medición fiable de la temperatura, el extracto y el alcohol, así como la supervisión del proceso de fermentación, son cruciales para garantizar una calidad constante lote tras lote.
Nuestra experiencia en el campo
Los RTD de alta calidad y diseño higiénico, combinados con un tiempo de respuesta ultrarrápido, garantizan un control óptimo de la temperatura. La medición continua de todos los parámetros relevantes en el proceso de fermentación proporciona información fiable y precisa de laboratorio en tiempo real, lo que permite un control preciso del proceso.
Mejore su control de temperatura con iTHERM TM411.
El desafío principal del proceso de filtración convencional está relacionado con la filtración con tierra de diatomeas porque la calidad de la tierra de diatomeas puede variar. Su tratamiento y desechado son problemáticos porque es una sustancia tóxica y genera grandes cantidades de efluente.
Nuestra experiencia en el campo
Presión diferencial es un indicador habitual para el rendimiento de los filtros. Los transductores de presión diferencial convencionales o sistemas electrónicos de presión diferencial proporcionan la fiabilidad necesaria.
Mejore su fiabilidad y optimice el rendimiento de su filtro con el sistema de presión diferencial Deltabar FMD71.
Detección en línea basada en colores de los tipos de cerveza
Las fábricas de cerveza a menudo producen varios tipos de cerveza. Resulta todo un desafío mantener una visión general de la producción de conjunto que garantice un llenado adecuado.
Nuestra experiencia en el campo
Para asegurar que la producción se desarrolla correctamente y reducir las pérdidas de cerveza, los fabricantes deben distinguir cada tipo de cerveza de forma automática y directamente en línea siempre que sea posible. Se usan fotómetros de doble canal para realizar mediciones, lo que permite analizar la absorbancia de color conforme a las directrices EBC. Se puede identificar cada tipo de cerveza mediante una medición de conductividad.
Confíe en nuestro sensor óptico OUSAF22 para una medición colorimétrica en línea de precisión.
Utilice el sensor de conductividad digital Indumax CLS54D.
La concentración utilizada para la limpieza CIP es un factor crítico para la seguridad alimentaria, y a la vez determina en gran parte el uso de detergente y aguas residuales.
Nuestra experiencia en el campo
Una medición de conductividad de alta precisión garantiza un cálculo exacto de la concentración requerida. La medición de nivel de productos químicos agresivos se realiza de distintas formas, en función del tamaño del depósito y las preferencias del usuario.
Asegúrese de que las pérdidas de cerveza sean mínimas durante las transiciones cerveza/agua gracias a nuestros transmisores de conductividad con compensación de temperatura muy rápida.
Confíe en los principios de medición más comunes por columna hidrostática y radar sin contacto.DDescubra más tecnologías innovadoras de sensores para optimizar su proceso de limpieza in situ (CIP) .
Más información sobre cómo optimizar sus procesos de producción de cerveza
Conozca al experto
"En mi trabajo como director industrial, mi misión es ayudar a garantizar la calidad y el sabor del producto. Trabajando juntos, hacemos lo necesario para mejorar aún más su proceso de control de calidad".
Ventajas
Confíe en nuestros instrumentos para realizar mediciones de calidad que le proporcionen los datos necesarios para obtener los procesos ideales, le ofrezcan soluciones adecuadas para el seguimiento y la supervisión de la cerveza y minimicen las pérdidas de producto. Nuestro equipo de expertos de la industria y este tipo de aplicaciones le ayudarán a seleccionar la instrumentación de proceso más adecuada conforme a sus parámetros más importantes.
52 semanas
procesos y calidad de producto estables gracias a la instrumentación más adecuada conforme a sus parámetros más importantes
30%
menos agua y productos químicos utilizados en sus procesos CIP
100%
en cumplimiento con los estándares y las regulaciones de la industria
Hacker-Pschorr ha estrenado una novedad mundial en la nueva carpa de Bräurosl: la primera tubería aislada al vacío (VIP) para el suministro central de cerveza instalado directamente en la carpa, con la participación DE Endress+Hauser.
El agua, los refrescos, los productos lácteos, químicos y farmacéuticos deben analizarse todos los días. Elija el equipo de nuestro completo portafolio de productos que se adapte mejor a las necesidades de su proceso.
Caudalímetro
Caudalímetro
El agua, el gas natural, el vapor, el aceite mineral y los productos químicos son algunos de los fluidos que deben medirse de forma periódica. Seleccione el caudalímetro que se adapte mejor a las necesidades de sus procesos.
Nivel
Nivel
Medición y detección de nivel en aplicaciones con líquidos y sólidos granulados
Presión
Presión
Instrumentos potentes para la medición de presión, presión diferencial, nivel y caudal de proceso.
Software
Software
Aparte de todas las tecnologías de sistema y medición relevantes, también ofrecemos aplicaciones de software apropiadas para todos los sectores industriales a los que proveemos para que ejecuten sus procesos operativos a su máximo potencial.
Productos del sistema
Productos del sistema
Applicator
Medición de temperatura
Medición de temperatura
Termómetros y transmisores para la industria de proceso
Servicios de instrumentación
Servicios de instrumentación
Maximice el rendimiento de su planta, minimice los costes de operación (OPEX), incremente la productividad, todo ello en conformidad con los estándares. Beneficiese del soporte de los servicios de instrumentación de Endress+Hauser.
Casos relacionados
Capacidad de producción
Estandarización de los instrumentos
Reducción de los costes de puesta en marcha y almacenamiento con la estandarización de los instrumentos de medición en sus proyectos
Optimizar los procesos de limpieza in situ (CIP) en la industria alimentaria
Optimice los procesos de limpieza en el lugar (CIP) en la industria alimentaria con tecnología innovadora de caudal, nivel, presión, temperatura y sensores analíticos.
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