Optimizar los procesos de limpieza in situ (CIP) en la industria alimentaria
Reducción de tiempo y costes gracias a la innovadora tecnología de sensores
A medida que aumentan los costes de materia prima y energéticos, la utilización de activos en las plantas de la industria de alimentos y bebidas se vuelve aún más crucial. Muchos procesadores de alimentos siguen utilizando sistemas de limpieza in situ (CIP) poco automatizados, que dependen de un proceso basado exclusivamente en el tiempo y la verificación manual. La instalación de instrumentación en línea proporciona monitorización y control en tiempo real que le ayuda a reducir tiempos de limpieza, energía y detergentes, mientras proporciona trazabilidad completa.
Nuestra oferta
Entendemos su desafío en aplicaciones CIP exigentes y le proporcionamos una línea completa de soluciones de medición higiénicas y sanitarias. Nuestro portafolio probado de instrumentos analíticos, de flujo, nivel, presión y temperatura se fabrica con los estándares de calidad más altos y cumple con todos los requisitos y regulaciones de alimentos y bebidas. Le proporcionamos:
Sensores robustos, fiables y optimizados para la industria con un diseño higiénico
Sensores de medición fáciles de limpiar y absolutamente herméticos
Innovador autodiagnóstico para garantizar la plena confianza en las mediciones
Integración perfecta en cualquier sistema de control.
Autodiagnóstico innovador para garantizar la confianza total en las mediciones
Applications
Lo que puede hacer
¡Haga clic en estos mapas y aprenda en detalle cómo puede reducir la pérdida de productos y los costes energéticos en sus procesos CIP!
Visión general sobre el proceso de limpieza in situ
Detector de nivel compacto por horquilla vibrante para todo tipo de líquidos en todos los sectores industriales
Uso en sistemas de seguridad que requieren seguridad hasta SIL2/SIL3 según
IEC 61508/IEC 61511-1Certificados internacionales de protección contra explosiones y prevención de reboses (WHG)
No necesita calibración, fácil de poner en marcha
Sin partes mecánicas móviles: sin mantenimiento, sin desgaste, larga vida útil.Monitorización de daños en la horquilla: funcionamiento garantizado
Segunda línea de defensa para proteger el medio ambiente
Diversidad de conexiones a proceso para todas las aplicaciones
Material del sensor de alta resistencia a la corrosión (Alloy) de acero inoxidable (316L)
Detección de nivel para líquidos en un diseño compacto con un cabezal de acero inoxidable.
Diseñado según los máximos requisitos en lo que se refiere a la calidad y la sostenibilidad medioambiental. El equipo de automonitorización Liquiphant proporciona una conmutación segura también en caso de fallo de la alimentación
Ofrece un punto de conmutación exacto independiente de las propiedades cambiantes del producto
Ofrece un sensor auténticamente de tipo “plug & play”, sin necesidad de ajustes, incluso en caso de productos cambiantes. La medición no se ve alterada por la conductividad, adherencias, turbulencias, caudales o burbujas de aire
No necesita calibración, ni se necesita experiencia y conocimiento o herramientas (p.ej. software) específicos
Su diseño sólido de acero inoxidable (316L) asegura la máxima durabilidad
Un diseño modular permite diferentes temperaturas de proceso y la más amplia variedad de conexiones a proceso y accesorios del mercado para adaptarse a cualquier aplicación
Sin partes mecánicas móviles, no necesita mantenimiento
Sensor de presión compacto con célula de medición Contite para la medición de nivel por columna hidrostática
Célula de medición Contite sellada herméticamente y resistente a la condensación, exactitud elevada del punto de referencia: ±0,2 %, opcionalmente ±0,1 %, y efecto mínimo de la temperatura
Concepto modular para un reemplazo sencillo del indicador o la electrónica
Integración independiente y directa en el sistema (HART/PA/FF)
Puesta en marcha fácil guiada por menú desde el indicador local, tecnología de 4 a 20 mA con HART, PROFIBUS PA, Foundation Fieldbus
Uso internacional gracias a una amplia gama de certificaciones
Sistema de medición de la conductividad toroidal para aplicaciones sanitarias y de esterilidad
Diseño higiénico único, no existe riesgo de contaminación
Con todos los certificados de higiene necesarios para aplicaciones sanitarias y estériles
Certificado biocompatibilidad según USP clase VI
Cumple con EG 2023/2006 y 1935/2004
Adecuado para limpieza in situ (CIP) y esterilización (SIP)
Duradero gracias a un diseño encapsulado y sin juntas
Sensor de absorción NIR/VIS para detección de fases y de sólidos en suspensión
La máxima seguridad para sus productos gracias a un diseño higiénico sin cristal
Ahorro de costes y una pérdida de producto reducida gracias a la detección de interfases rápida
Sensor de bajo mantenimiento con larga vida útil y un funcionamiento estable
Instalación flexible: sensor apto para inserción (con conexión Triclamp y Varivent) e inmersión (con soporte y sistema de montaje Flexdip CYA112 y CYH112)
Sensor resistente a las sustancias químicas agresivas y al ensuciamiento
Apto para limpieza in situ (CIP) y esterilización in situ (SIP)
Homologación FDA y 3-A
Hygienic temperature measurement instrument for optimum product quality, process safety and efficiency
Optimum process control: Fast sensor response times with iTHERM QuickSens technology (t90: 1.5 s)
Up to 75% faster and safer recalibrations with iTHERM QuickNeck – tool-free quick-release for instant insert removal
High sensor availability under rough conditions: Vibration resistant RTD technology iTHERM StrongSens (> 60g)
Easy product selection, configuration and maintenance
Increase productivity and product safety in sanitary applications with highly accurate and reliable measurements
Thermowells, hygienic process connections and housings expertly manufactured from high-grade materials treated for low surface roughness
Sensor Memosens de conductividad toroidal para aplicaciones sanitarias y estériles
El diseño higiénico evita el ensuciamiento
Con todos los certificados de higiene necesarios en aplicaciones estériles, conforme con las normativas EG 2023/2006 y 1935/2004
Cuerpo de PEEK de muy alta pureza de calidad alimentaria sin juntas ni hendiduras
Certificado de biocompatibilidad según USP clase VI
Apto para ciclos de limpieza CIP (cleaning-in-place) y esterilización SIP (sterilization-in-place)
Estrategia práctica de mantenimiento mediante Memobase Plus para una gestión sencilla de datos y sensores
Valores fiables gracias a la monitorización activa de la conexión y protección de la compatibilidad electromagnética (EMC)
Descubra algunos de los puntos de medición importantes en el proceso de limpieza in situ
Ventajas
Junto con nuestros clientes, nuestros empleados han logrado resultados notables en la optimización del proceso CIP. Nuestra amplia experiencia industrial y de aplicaciones y nuestra amplia gama de productos garantizan el éxito desde el principio. El objetivo de Endress+Hauser es ser un socio fiable en todos los aspectos.
-
25-30 %
de ahorro de tiempo por cada ciclo CIP.
-
30 %
de uso reducido de productos químicos mediante tecnologías ópticas en la separación de fases.
-
>100
países se benefician de nuestra competencia en aplicaciones e industrias.
Casos de éxito
-
Productos estándar
- Seguros, resistentes y con poco mantenimiento
Excelencia técnica
Simplicidad
-
Productos de alta gama
- Altamente funcionales y prácticos
Excelencia técnica
Simplicidad
-
Productos especializados
- Diseñados para aplicaciones exigentes
Excelencia técnica
Simplicidad
Variable
| Gamas FLEX | Excelencia técnica | Simplicidad |
|---|---|---|
Gama Fundamental Satisfaga sus necesidades básicas de medición |
Excelencia técnica
|
Simplicidad
|
Gama Lean Maneje los principales procesos fácilmente |
Excelencia técnica
|
Simplicidad
|
Gama Extended Optimice sus procesos con tecnologías innovadoras |
Excelencia técnica
|
Simplicidad
|
Gama Xpert Domine las aplicaciones más exigentes |
Excelencia técnica
|
Simplicidad
Variable |
