Soluciones energéticas inteligentes a escala para sistemas de aire comprimido
Reducción de costes por el mayor rendimiento del sistema
Los sistemas de aire comprimido son sistemas complejos y a menudo 'crecen con el tiempo'. La monitorización continua del sistema y el uso de indicadores KPI significativos, mantienen informados a los operarios, a los responsables y a gerencia. Asimismo, la gestión energética puede hacerse constructivamente. Dado que hasta el 85% de los costes totales de un sistema de aire comprimido constituyen costes energéticos, la inversión en tecnología de medición y en equipos se amortiza. Le ayudamos a alcanzar sus objetivos con nuestras soluciones energéticas inteligentes a escala para sistemas de aire comprimido.
La eficiencia del compresor
La clave para evaluar el rendimiento del compresor es el consumo específico energético o de aire. Ello constituye la base para:
Valorar los compresores y optimizar su uso
Optimizar el sistema de control / el perfil de carga
Evaluar la mejora de rendimiento / del sistema
Además del cálculo de la eficiencia, el consumo de energía de los compresores señala la existencia de tiempos de carga / de parada que repercuten significativamente en los costes energéticos. Un parámetro adicional de gran importancia para el rendimiento del compresor y del sistema es la presión.
La compensación del sistema y las fugas
Normalmente las plantas presentan una tasa de fugas del 20-30% de la capacidad productiva de aire comprimido. En sistemas bien mantenidos, dicha pérdida puede reducirse a menos del 10%. Utilizando caudalímetros en distintos puntos en el sistema y en la compensación, es posible calcular 'a tiempo' la pérdida debido a fugas y por lo tanto:
Detectar y reparar roturas o fugas
Evitar las pérdidas de explotación
Evitar que el compresor funcione durante períodos prolongados
Reducir las tareas de mantenimiento y el aumento del tiempo de parada no planificado
Evitar tener que añadir capacidad del compresor innecesariamente
Consumo de aire
La asignación de la utilización de la energía a zonas y procesos específicos es uno de los factores clave de los sistemas de gestión energética (p. ej., ISO 50001) y condición previa imprescindible para una contabilidad transparente. La medición exacta del consumo de aire por unidad de producto es asimismo útil para optimizar los procesos de producción. Por otra parte, los datos son adecuados para una evaluación de la huella de carbono.
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Análisis sistemático
El mayor rendimiento de un sistema de aire comprimido requiere un enfoque sistemático, siendo preciso analizar tanto el lado de alimentación como el lado de consumo. Ello constituye el requisito previo para cualquier tipo de reducción de costes mediante la gestión energética.
Definir los indicadores KPI idóneos le ayudará a evaluar:
La eficiencia del compresor
La compensación del sistema y las fugas
El consumo energético específico
Ello constituye el requisito previo para la gestión energética y para la reducción de costes.
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Definir los indicadores KPI idóneos le ayudará a evaluar la eficiencia del compresor
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Una fuga de aire comprimido ocasiona un rendimiento ineficaz del sistema de aire comprimido
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Monitorización del sistema con un gestor de datos para obtener valores de proceso visualizados
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Limpieza a presión en la producción de alimentos
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Técnico de mantenimiento en un sistema de aire comprimido
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Medición directa de caudal másico en un sistema de aire comprimido con el t-mass 65I
