Por qué la recomendación NAMUR NE 107 es importante para la salud de los equipos
Disponer de información fiable sobre el estado de los equipos es esencial para mantener la eficiencia de la producción, garantizar la calidad del producto y minimizar los tiempos de parada no programados.
Article05.01.2026
Síntesis
Sin diagnósticos estandarizados, las plantas tendrían que gestionar enormes volúmenes de datos técnicos con poca claridad sobre su interpretación o las acciones correctivas necesarias, lo que generaría ineficiencias y posibles interrupciones del proceso.
NAMUR NE 107 proporciona recomendaciones claras para estandarizar la información sobre el estado de salud en todos los equipos.
Al clasificar los diagnósticos en indicadores de estado sencillos y procesables, elimina la complejidad y permite tomar de decisiones más rápidamente.
La adopción de NAMUR NE 107 simplifica la monitorización, mejora las estrategias de mantenimiento y respalda los enfoques predictivos, ayudando a las plantas a mantener un alto rendimiento mientras reducen el riesgo operativo.
Tabla de contenidoTabla de contenido
Ventajas de aplicar NAMUR NE 107 en la evaluación del estado de salud de los equipos
Los operarios de planta y los equipos técnicos comparten el objetivo de mantener la estabilidad del proceso y la calidad del producto, si bien sus necesidades de información son muy diferentes. Los operarios se centran en mantener la producción sin problemas, evitar paradas imprevistas y garantizar una producción constante. Precisan datos de proceso e indicadores del estado de salud claros y simplificados, sin complejidades innecesarias.
Los equipos técnicos —tanto técnicos como ingenieros— necesitan información de diagnóstico detallada para mantener la precisión de los instrumentos y anticiparse a posibles fallos antes de que ocurran. Su labor exige un análisis más profundo y la localización y resolución de fallos complejos, lo que hace necesario disponer de datos exhaustivos procedentes de los equipos.
NAMUR NE 107 actúa como un puente entre ambas perspectivas al estandarizar la forma en que se comunica el estado de salud de todos los equipos. Simplifica los diagnósticos complejos en cuatro categorías de estado bien definidas, lo que permite a los operadores interpretar rápidamente las condiciones del equipo y a los equipos técnicos acceder a información detallada mediante los sistemas de gestión inteligente de equipos (IDM). Este enfoque reduce la complejidad, acelera la toma de decisiones y respalda las estrategias de mantenimiento proactivo.
Explicación de las señales de estado de la guía NAMUR NE 107
Estandarizar la información sobre el estado de salud de los equipos es fundamental para garantizar un funcionamiento eficiente de la planta. La recomendación NAMUR NE 107 responde a esta necesidad definiendo cuatro categorías de estado claras, representadas por iconos y colores estandarizados, que garantizan la coherencia entre proveedores y simplifican su interpretación:
Función de control: gravedad baja; prioridad 2. Indica que la señal es temporalmente inválida, por ejemplo cuando se fuerzan salidas durante pruebas de lazo.
Mantenimiento necesario: gravedad baja; prioridad 3. El equipo sigue funcionando, pero se encuentra cerca del final de su ciclo de vida; por ejemplo, un sensor de pH próximo a ser reemplazado.
Fuera de especificación: gravedad media; prioridad 4. El equipo funciona fuera de los límites o parámetros permitidos.
Fallo: gravedad alta; prioridad 1. Representa una señal no válida provocada por un funcionamiento erróneo de un sensor, instrumento o actuador.
Gravedad frente a prioridad
La gravedad refleja el impacto de un incidente en la funcionalidad del sistema, mientras que la prioridad determina la urgencia en la que es necesario adoptar acciones correctivas. Los problemas de alta gravedad afectan a la integridad del proceso, mientras que los problemas de alta prioridad requieren atención inmediata.
La siguiente tabla muestra los colores, formas y símbolos asociados a cada señal, lo que permite identificar cada estado de un vistazo:
Con NE 107, los operadores reciben señales de estado de salud simples y uniformes en lugar de múltiples códigos de error, lo que reduce la complejidad y agiliza los tiempos de respuesta. Los equipos técnicos pueden acceder a diagnósticos detallados mediante herramientas de gestión inteligente de equipos (IDM) como FieldCare mediante la tecnología FDT/DTM.
Una única señal de estado de salud puede englobar diversas condiciones de diagnóstico, dependiendo del tipo de equipo. Sin un sistema de monitorización estructurado, esta información suele mostrarse de forma fragmentada en las pantallas de los equipos o en las consolas de control, lo que dificulta su interpretación y ralentiza la toma de decisiones.
Los servicios digitales como Netilion Health organizan los datos de diagnóstico en un formato claro y procesable, lo que permite a los usuarios acceder a información detallada con un esfuerzo mínimo. Este enfoque simplifica la localización y resolución de fallos y respalda las estrategias de mantenimiento predictivo.
Por ejemplo, un transmisor de nivel por radar puede proporcionar diagnósticos relacionados con los sensores, la electrónica, la configuración y las condiciones de proceso. Estos tan solo representan una parte de los datos disponibles; los detalles completos del diagnóstico pueden encontrarse en la documentación técnica del fabricante.
Cómo acceder eficazmente al estado de salud del equipo
Las consolas de campo permiten acceder de forma local a la información sobre el estado del equipo, de modo que los técnicos pueden verificar los diagnósticos directamente en el propio instrumento. Sin embargo, muchos equipos siguen funcionando con señales analógicas tradicionales, lo que limita la disponibilidad de datos de diagnóstico detallados. Incluso con la comunicación digital, las lagunas de conocimiento o accesibilidad impiden a menudo que los equipos utilicen plenamente la información sobre el estado de salud.
Los servicios del Internet Industrial de las Cosas (IIoT) ofrecen ahora un enfoque más eficiente. Mediante la conexión de puertas de enlace y dispositivos edge, los datos de diagnóstico de los instrumentos de autocontrol pueden recopilarse y transmitirse de forma segura a la nube. Tecnologías como WirelessHART o PROFIBUS hacen posible esta conectividad, permitiendo que la información sobre el estado de los dispositivos esté disponible en cualquier momento y lugar.
Soluciones como Netilion Health democratizan el acceso a los diagnósticos de los equipos, ya que ofrecen unos datos organizados que respaldan el mantenimiento predictivo, mejoran la fiabilidad de la producción y aumentan la eficiencia operativa. Esta integración reduce la complejidad y garantiza que la información crítica sobre la salud esté disponible cuando se necesite.
¿Es nueva la recomendación técnica NAMUR NE 107?
NAMUR NE 107 no es una propuesta reciente; es una norma consolidada que lleva años en uso dentro de la industria. La novedad, sin embargo, reside en cómo ahora puede accederse a esta información y aprovecharla. Las plataformas en la nube del Internet Industrial de las Cosas (IIoT) han transformado la gestión de los datos de diagnóstico, facilitando su visualización, interpretación y organización a través de tableros de instrumentos, historiales y otras herramientas estructuradas.
Si bien el análisis detallado sigue requiriendo sistemas de control y software de gestión de equipos inteligentes (IDM), las plataformas IIoT permiten acceder de forma simplificada a datos esenciales, alertas y registros históricos. Esta integración mejora la visibilidad y respalda las estrategias de mantenimiento proactivo, mejorando la eficiencia global de la planta.
Netilion es el galardonado ecosistema de IIoT, diseñado para procesos industriales. Conecta los mundos físico y digital para enviarle información valiosa desde el campo directamente, sin importar dónde se encuentre.
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