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Dos clientes de Endress+Hauser en una central eléctrica

Instalación e interconexión de instrumentos para sus equipos de medición

Tecnologías de medición, accesorios y componentes mecánicos premontados que son totalmente compatibles

Los procedimientos incesantes de optimización de costes y producción obligan a muchos operadores de instalaciones a reducir personal. Sin embargo, el recorte en costes de mantenimiento puede conllevar un riesgo considerable a menos que se utilicen tecnologías de última generación. Dado que nuestras raíces se encuentran en la fabricación de instrumentos, nuestra responsabilidad recae en la instalación y medición correctas de instrumentos. Aunamos fuerzas con ingenieros mecánicos para ofrecer las soluciones idóneas cuando y donde más las necesite.

50-60%

Un estudio reciente reveló que, en la zona Europea, entre el 50 y el 60% de las empresas externalizan sus servicios indirectos a subcontratistas para poder centrarse más en lo principal de su negocio.

Servicios industriales: tendencias y beneficios de la subcontratación
Un cliente con un empleado de Endress+Hauser en una central eléctrica.

Nuestra oferta

Nos centramos en proporcionar productos, soluciones y servicios a un portfolio diversificado de centrales eléctricas, desde las centrales supercríticas de máxima eficiencia más grandes hasta las soluciones de energías renovables de última generación, como la hidroeléctrica, la valorización energética de residuos y la biomasa. Aspiramos a conseguir productos y servicios de calidad ejemplar, buscamos colaboraciones con proveedores que se rijan por los mismos principios de control de calidad. No solo proporcionamos equipos de medición, sino un amplio alcance de suministro de soluciones de medición:

  • Una entrega de un único proveedor integrado

  • Todos los componentes están cualificados, probados y premontados

  • Sin pérdidas de tiempo por piezas que no encajan o entregas escalonadas

  • Trabajos de instalación minimizados

  • Asesoría en planta, planificación y gestión de proyectos, suministro, montaje, puesta en marcha, documentación

¿Cómo funciona? Todas las combinaciones son posibles

  • Capacidades de instalación e interconexión de instrumentos de Endress+Hauser ©Endress+Hauser

Ejemplos de aplicaciones en las que se puede aplicar el concepto

Preserve la integridad del circuito de agua/vapor

El contacto constante de agua y vapor con las tuberías en calderas, calderas de recuperación de calor (HSRG), condensadores y propelas de turbina puede producir incrustaciones y corrosión, afectando así a la eficiencia general del sistema de agua/vapor. Ofrecemos una solución estandarizada y modular de control de la calidad del agua que permite la medición de parámetros críticos, p. ej. conductividad, pH, silicato y oxígeno disuelto.

  • Los paneles están equipados con tecnología de sensores económica de última generación Memosens.

  • Servicios de ingeniería y suministro de sistemas de muestreo y análisis para el ciclo de agua/vapor

  • Servicios en todo el mundo a proveedores EPC y operadores de centrales eléctricas

Central termoeléctrica de ciclo combinado con turbina de gas (CCGT)

Evite conflictos por la medición de vapor

Cuando una nueva central eléctrica no produce la eficiencia térmica especificado en el contrato, el proveedor de la caldera y el fabricante de la turbina pueden estar en desacuerdo acerca de la cantidad de vapor suministrada. Por este motivo, el uso de un estándar acordado (ISO 5167) y un elemento de caudal por presión diferencial primario garantiza que los expertos de terceros puedan validar fácilmente el medidor, la instalación y los cálculos de diseño para el volumen/masa de vapor. Nuestro equipo de competencias para Caudal por presión diferencial (DP) se encuentra a su disposición para todas sus peticiones.

Deltabartransmisor de caudal por presión diferencial de Endress+Hauser instalado para una operación sencilla

Mediciones de pH automatizadas en desulfuración de gases de combustión (FGD)

El valor de pH es muy importante para el funcionamiento correcto del sistema de limpieza de gas de combustión; en definitiva, se utiliza para controlar la tasa de alimentación de sorbentes como la cal (Ca[OH]2) y la caliza (CaCO3). La eficiencia del lavador de gas depende en gran parte del pH. Debe ser lo suficientemente alto para que el dióxido de azufre (SO2) se enlace de forma fiable. Si es demasiado elevado, sin embargo, la cal se desperdiciará y el yeso se contaminará. Bajo estas condiciones, recomendamos la automatización de la limpieza y calibración de los sensores de pH.

  • Amortización rápida del punto de medición, material consumido y costes de mantenimiento reducidos y vida útil ampliada de los sensores de pH

  • Fiabilidad de proceso máxima

  • Gran disponibilidad, evite paradas no previstas y reduzca los tiempos de parada debido al mantenimiento manual

Mediciones de pH automatizadas en desulfuración de gases de combustión (FGD) de Endress+Hauser

Deje de cuestionar su medición de vapor

Nuestra solución de medición de caudal completa para la medición del vapor (aire comprimido, gas natural, etc.) está configurada de fábrica para la medición de energía o caudal másico. Mide de forma precisa en todo el rango y permite utilizar puntos de medición aptos pertinentes para la facturación y la medición del custody transfer.

  • Unidad configurada específica para el cliente, probada y completamente premontada

  • Documentación completa del punto de medición, p. ej. para obtener el certificado ISO 50001

  • Evite los errores habituales durante la planificación, puesta en marcha y operación

  • Medición de la energía y creación de informes sobre la eficiencia de la generación de energía y las plantas de distribución

Solución de medición de caudal completa para la medición del vapor de Endress+Hauser

Ahorre costes de planificación, compras, montaje y mantenimiento

En el pasado se utilizaban desplazadores para la medición de nivel en el condensador/pozo caliente, calentadores de agua de alimentación de alta/baja presión, depósitos separadores y cámaras de compensación. La producción varía con frecuencia debido a la precisión, las variaciones de densidad y las diferencias de instalación. Los equipos de radar de onda guiada (GWR) montados en una solución de cámara de bypass proporcionan una solución óptima para dichas tareas de medición y ofrecen numerosas ventajas económicas convincentes.

  • Puesta en marcha fácil y rápida en planta

  • Solución de cámara de bypass preconfigurada y probada que llega en un solo envío

  • Calidad garantizada

  • Somos responsables del abastecimiento y montaje

Equipos de radar de onda guiada (GWR) montados en una solución de cámara de bypass de Endress+Hauser

Mejore el rendimiento de plantas de valorización energética de residuos (EfW)

La medición de temperatura en el techo de la caldera, la zona de recalentadores y la zona del hogar de una planta EfW requiere un alto grado de precisión y control. También requiere termopozos y tubos de protección con materiales específicos e innovadores que resistan la exposición a los gases abrasivos de la combustión y a temperaturas altas que oxidan el entorno. En la actualidad producimos estos termopozos con los materiales adecuados para dichas aplicaciones.

  • Mayor vida media de los puntos de medición bajo condiciones extremas

  • Mantenimiento reducido y, por lo tanto, menores costes en el ciclo de vida

  • Mejor calidad de producto mediante mediciones más estables

Planta de valorización energética de residuos (EfW)

Ventajas

Cada innovación que desarrollamos permite a nuestros cliente optimizar sus actividades. Trabajamos continuamente con nuestros clientes para garantizar que están verdaderamente preparados para cumplir los requisitos de la industria. En definitiva, el éxito de nuestros clientes es nuestro éxito.

> 1 año

corresponde a la vida útil de nuestros sensores de temperatura. Solo con utilizar los materiales adecuados en los termopozos para los sensores de temperatura, una planta EfW aumenta su tiempo operativo y eficiencia.

60+

años de experiencia en instrumentación de medición

9 meses

corresponde al tiempo que tarda en amortizarse el punto de medición de limpieza de pH completo si se realiza con electrodos automatizados