Cartera
Producción de cemento: Concéntrese en lo que de verdad importa
Cumpla fácilmente con las específicas y complejas exigencias de sus clientes
Al hacer frente a los precios volátiles de las materias primas junto a las complejas exigencias de los clientes, la necesidad de procesos optimizados en la industria cementera nunca ha sido más alta. Piense por ejemplo en los costes energéticos del proceso de fabricación de clínker, que puede representar hasta el 75% de los costes variables. Pero para reducir de forma eficiente sus gastos sin comprometer la calidad de sus productos, los datos de proceso precisos derivados de instrumentos fiables son clave.
Hechos clave
65-75 %
coste energético
de los costes totales son comunes en la fabricación de cemento. Pero hay modos de optimizar el proceso.
Resumen del proceso
Lo que puede hacer
Avance haciendo clic por estos mapas para descubrir en detalle cómo disminuir sus costes de producción
Perspectivas
Monitorización de silo de harina cruda y clínker
Para mantener la producción de cemento es necesario monitorizar continuamente los niveles de existencias en los silos de harina cruda y clínker. Dado que los depósitos de almacenamiento pueden tener formas y tamaños muy diferentes, la monitorización puede resultar un desafío.
Nuestra experiencia en el campo
Endress+Hauser ofrece muchas tecnologías y soluciones diferentes para la monitorización de nivel, diseñadas para ambientes exigentes como el polvo y la abrasión.
- Nuestro sensor de nivel por radar de 80 GHz es adecuado para mediciones en silos altos o cubas. Presenta un pequeño ángulo de haz y evaluación Multi-Echo Tracking.
- Se utiliza una sonda de cable capacitiva de detección de nivel para evitar el sobrellenado de las cubas para material crudo
- Un detector de nivel por vibración puede ser útil para evitar reboses en los silos de clínker.
Perspectivas
Control del quemador del horno y dosificación de combustible
El tratamiento térmico suele considerarse el pilar fundamental de la producción de cemento. Es la fase en la que aparecen la mayoría de los costes de operación de la fabricación del cemento y, por lo tanto, donde existen la mayor parte de oportunidades para mejorar el proceso.
Nuestra experiencia en el campo
El parámetro principal para estos procesos es, como es lógico, la temperatura. Al monitorizarla, puede garantizar una calidad de producto uniforme y optimizar el consumo de combustible.
- Para la medición de temperatura en los ciclones superiores del precalentador, utilice un termopar con un termopozo cerámico avanzado de nitruro de silicio.
- Para los ciclones inferiores, recomendamos sondas de temperatura con un termopozo de barra taladrada de níquel-cobalto, lo que le confiere una resistencia sin par contra los gases corrosivos.
- Los caudalímetros de Coriolis optimizan el quemador mediante la regulación del caudal másico del combustible al quemador y proporcionan mediciones online de temperatura y viscosidad al sistema de calentamiento con petróleo
Perspectivas
Monitorización de la refrigeración del tratamiento de residuos
La refrigeración del tratamiento de residuos es una de las aplicaciones más críticas de la producción de cemento, ya que la velocidad de la refrigeración puede ser decisiva para la calidad del clínker y el rendimiento general del cemento:
Nuestra experiencia en el campo
Gracias a nuestro amplio portfolio, podemos ofrecer un paquete completo de monitorización de refrigeración del tratamiento de residuos, todo de un único proveedor. Este incluye:
- Sensores de presión diferencial para medir y monitorizar el consumo de aire de refrigeración
- Caudalímetros para la refrigeración por aire y sensores de nivel por radar resistente a altas temperaturas para monitorizar la altura del lecho de clínker y regular la velocidad del gradiente de refrigeración y los volúmenes de aire
- Sensores de obstrucción no intrusivos para silos de acumulación de material bajo el gradiente de refrigeración del tratamiento de residuos
- Escala radiométrica no invasiva para el caudal másico en transportadores sinfín o transportadores de cinta para clínker (indica la densidad del clínker y deduce los niveles de cal libre)
Perspectivas
Instrumentos del precalentador de ciclones
Los precalentadores de ciclones deben monitorizarse para controlar el blending de la harina cruda y para evitar obstrucciones que podrían provocar paradas costosas.
Nuestra experiencia en el campo
Además de la temperatura como parámetro básico para una eficiencia general, medir la presión y la acumulación de suciedad real puede ser útil para detectar obstrucciones.
- Lo último en termopozos de aleación de alta tecnología a prueba de abrasión con electrónica resistente a las vibraciones para una monitorización de temperatura de larga vida útil
- Sensores térmicos resistentes a los golpes de alta precisión para el control de la presión en la cámara del ciclón
- Acumulación de suciedad no invasiva en los ciclones y detectores de obstrucciones
Ventajas
Los consultores del sector de E+H, junto con nuestros clientes, han conseguido resultados extraordinarios y mejorado la optimización de las plantas con unos altos niveles de seguridad de operación en muchos sectores de la industria, como los metales preciosos, el cemento y la producción de acero. Aparte de nuestros conocimientos técnicos y portfolio de productos optimizado para la industria, la base de tal éxito es nuestra doctrina comercial. Creemos en la construcción de relaciones duraderas con los clientes y no solo en beneficios a corto plazo.
Hechos clave
Más de 145.000
sensores de nivel inteligentes en silos de cemento en todo el mundo
Hechos clave
Más de 60
años de experiencia en instrumentación de medición
Hechos clave
10 millones
de equipos instalados en todo el mundo
Resumen
Cómo le podemos ayudar
Tanto si se trata de gestionar un proyecto, automatizar un sistema de manipulación de combustibles, seleccionar instrumentos para un proceso de obtención de clínker o instalar una solución de reducción de gases NOx para cumplir un programa de adaptación a las normativas medioambientales, nuestros consultores experimentados en tareas de automatización de procesos pueden hacer frente a todos los requisitos de medición y control de una fábrica de cemento completamente integrada:
- Monitorización de silo de harina cruda y clínker
- Control del quemador del horno y paquete de dosificación de combustible
- Monitorización de la refrigeración del tratamiento de residuos
- Instrumentos del precalentador de ciclones
- Almacenamiento y dosificación de aditivos
Notas al pie
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